Griglie Automatiche Fini

Griglie Automatiche Fini

La grigliatura fine o grossolana è la prima fase nel trattamento delle acque reflue all'interno degli impianti di depurazione. SCAE propone un sistema di macchine organizzato per soddisfare tutte le esigenze di trattamento, con la possibilità di personalizzare singoli componenti per una riuscita ottimale dei processi. Sono inoltre disponibili vari optional per migliorare il funzionamento, la gestione e le prestazioni.

Disegno Marchio

La griglia a denti paralleli viene installata in canale in cemento armato ed è utilizzata per la separazione di corpi solidi di dimensioni medio / fini dall’acqua, negli impianti civili ed industriali. E’ costituita da un’intelaiatura realizzata mediante lamiera sp.5 in Acciaio Inox AISI 304 all’interno della quale è installato un nastro scorrevole composto da elementi filtranti autopulenti realizzati in resina acetalica con luce di filtrazione 1 – 3 - 6 o 10 mm.

GDP

GRIGLIA A DENTI PARALLELI SERIE GDP

Descrizione

La griglia a denti paralleli viene installata in canale in cemento armato ed è utilizzata per la separazione di corpi solidi di dimensioni medio / fini dall’acqua, negli impianti civili ed industriali. È costituita da un’intelaiatura realizzata mediante lamiera sp.5 in Acciaio Inox AISI 304 all’interno della quale è installato un nastro scorrevole composto da elementi filtranti autopulenti realizzati in resina acetalica con luce di filtrazione 1 - 3 - 6 o 10 mm. Gli elementi filtranti sono trascinati da barre in Acciaio Inox AISI 304 che a loro volta si appoggiano all'intelaiatura mediante boccole rotanti in nylon, placche e rondelle in Acciaio Inox AISI 304. La fase di scarico del materiale grigliato è generata dal movimento relativo degli elementi filtranti e dall’inversione della direzione di funzionamento del nastro stesso; la macchina è inoltre dotata di doppio sistema di pulizia:

  • N. 1 spazzola rotante: la spazzola assicura la perfetta pulizia del sistema filtrazione dopo l’autopulizia dovuta al movimento relativo degli elementi filtranti. Un opportuno carter realizzato in lamiera di Acciaio Inox AISI 304 ha la funzione di indirizzare il materiale grigliato all'interno di un cassone di raccolta.
  • N. 1 Rampa di lavaggio: la macchina sarà inoltre dotata di un sistema di lavaggio integrativo con rampa ed ugelli che dopo la fase di pulizia della spazzola lava il tappeto filtrante prima del suo ritorno in acqua.

Albero di tensionamento, albero motore e corone dentate in acciaio speciale al carbonio ad alta resistenza verniciato. Le motorizzazioni del tappeto e della spazzola sono indipendenti per garantire una semplicità di manutenzione e di ricambistica e per una efficienza progettata e dimensionata ad arte per il lavoro da svolgere.

Materiali:
Versione interamente in Acciaio inox Aisi 304 o Acciaio inox Aisi 316 Albero di tensionamento, albero motore e corone dentate in Acciaio speciale ad alta resistenza

Accessori:
Quadro elettrico di comando

Modello L[mm] L1[mm] H1 H TOTALE Potenza
GDP 500 500 480 H Canale + 800 mm H Scarico + 1.000 mm 0,37
GDP 700 700 680 0,75
GDP 1000 1000 980 1,1
GDP 1200 1200 1180 1,1

Luce di filtrazione: 1 - 3 - 6 - 10 mm

Disegno Marchio

La griglia a denti paralleli GPD-T viene installata in una vasca in Acciaio inox Aisi 304 ed è utilizzata per la separazione di corpi solidi di dimensioni medio / fini dall’acqua, negli impianti civili ed industriali. E’ costituita da un’intelaiatura realizzata mediante lamiera sp.5 in Acciaio Inox AISI 304 all’interno della quale è installato un nastro scorrevole composto da elementi filtranti autopulenti realizzati in resina acetalica con luce di filtrazione 1 – 3 – 6 o 10 mm.

GDP-T

GRIGLIA A DENTI PARALLELI ALLOGGIATA IN VASCA SERIE GDP-T

Descrizione

La griglia a denti paralleli GPD-T viene installata in una vasca in Acciaio inox Aisi 304 ed è utilizzata per la separazione di corpi solidi di dimensioni medio / fini dall’acqua, negli impianti civili ed industriali. E’ costituita da un’intelaiatura realizzata mediante lamiera sp.5 in Acciaio Inox AISI 304 all’interno della quale è installato un nastro scorrevole composto da elementi filtranti autopulenti realizzati in resina acetalica con luce di filtrazione 1 – 3 – 6 o 10 mm. Gli elementi filtranti sono trascinati da barre in Acciaio Inox AISI 304 che a loro volta si appoggiano all’intelaiatura mediante boccole rotanti in nylon, placche e rondelle in Acciaio Inox AISI 304. La fase di scarico del materiale grigliato è generata dal movimento relativo degli elementi filtranti e dall’inversione della direzione di funzionamento del nastro stesso; la macchina è inoltre dotata di doppio sistema di pulizia:

  • N. 1 spazzola rotante: la spazzola assicura la perfetta pulizia del sistema filtrazione dopo l’autopulizia dovuta al movimento relativo degli elementi filtranti. Un opportuno carter realizzato in lamiera di Acciaio Inox AISI 304 ha la funzione di indirizzare il materiale grigliato all’interno di un cassone di raccolta.
  • N. 1 Rampa di lavaggio: la macchina sarà inoltre dotata di un sistema di lavaggio integrativo con rampa ed ugelli che dopo la fase di pulizia della spazzola lava il tappeto filtrante prima del suo ritorno in acqua.

Albero di tensionamento, albero motore e corone dentate in acciaio speciale al carbonio ad alta resistenza verniciato. Le motorizzazioni del tappeto e della spazzola sono indipendenti per garantire una semplicità di manutenzione e di ricambistica e per una efficienza progettata e dimensionata ad arte per il lavoro da svolgere.

La vasca di alloggiamento della griglia è in Acciaio inox Aisi 304, spessore 20/10, piegata e nervata con montanti in tubolare 50 x 50 x 2 e traversi in tubo 50 x 20 x 2; è completa di fondo ad invito con:

  • ingresso tubazione DN150 con curva di convogliamento
  • tronchetto flangiato di troppo pieno DN150
  • uscita acque laterali con tronchetto flangiato DN200
  • manicotto posteriore da 2”, come scarico di fondo

Materiali:
Versione interamente in Acciaio inox Aisi 304 o Acciaio inox Aisi 316
Albero di tensionamento, albero motore e corone dentate in Acciaio speciale ad alta resistenza

Accessori:
Quadro elettrico di comando

Modello L[mm] H1 H TOTALE Potenza
GDP/T 500 500 H Vasca + 500 mm H Scarico + 1.000 mm 0,37
GDP/T 700 700 0,75
GDP/T 1000 1000 1,1
GDP/T 1200 1200 1,1

Luce di filtrazione: 1 - 3 - 6 - 10 mm

Disegno Marchio

Il Rotostaccio è una attrezzatura per la grigliatura fine delle acque reflue. Il liquido da trattare entra in una vasca di alimentazione, le particelle solide contenute vengono a contatto con un cilindro filtrante e vengono quindi eliminate.

RTS

ROTOSTACCIO SERIE RTS

Descrizione

Il rotostaccio RTS è una macchina che viene utilizzata per le filtrazioni di liquami reflui provenienti da pretrattamenti di impianti di depurazione civili o industriali o più genericamente per la grigliatura di acque di processo provenienti da impianti di trasformazione industriale, quali le industrie per la lavorazione di frutta e verdura, le industrie per la lavorazione della carne e del pesce, e i macelli; altri settori di utilizzo possono essere le concerie, le cartiere e le industrie vinicole. È costituito da un corpo in lamiera e profilati d’Acciaio inox Aisi 304L, all’interno del quale ruota un filtro realizzato in Acciaio inox Aisi 304L con una superficie costituita da uno speciale profilo a V in Acciaio inox Aisi 304L avvolto a spirale, con una distanza tra le spire equivalente alla luce di filtrazione desiderata.

È costituito da un corpo in lamiera e profilati d’Acciaio inox Aisi 304L, all’interno del quale ruota un filtro realizzato in Acciaio inox Aisi 304L con una superficie costituita da uno speciale profilo a V in Acciaio inox Aisi 304L avvolto a spirale, con una distanza tra le spire equivalente alla luce di filtrazione desiderata.

Funzionamento:
I liquidi da filtrare affluiscono attraverso un bocchello flangiato alla vasca di alimentazione e vengono convogliati, attraverso un apposito distributore dotato di elementi di tenuta del liquido, sulla superficie del filtro, dove avviene la separazione dei solidi, che vengono trattenuti e posti in rotazione dalla superficie esterna del filtro rotante ed evacuati da una apposita lama di pulizia in ottone.
Il liquido filtrato attraversa l’interno del tamburo filtrante dove esercita un’efficace azione di controlavaggio sulla superficie opposta del filtro e viene convogliato nel fondo vasca dove confluisce al bocchello di scarico.

Vantaggi:
I vantaggi principali di questa macchina sono: il suo basso costo d’acquisto, l’assenza di manodopera per la conduzione, la bassissima frequenza di manutenzione, l’impossibilità d’intasamento del tamburo filtrante, il bassissimo consumo d’energia ed infine la sua grande portata rispetto alle sue dimensioni piuttosto contenute. Quest’ultima caratteristica permette che il rotostaccio venga utilizzato per applicazioni in canali aerei o in spazi ridotti grazie proprio alle dimensioni molto contenute in relazione alle portate ottenibili.

Composizione:

  • Ingresso liquame
  • Uscita liquame trattato
  • Cilindro filtrante
  • Lama scolmatrice
  • Motoriduttore
  • Troppo pieno
  • Ingresso acqua di lavaggio 1” gas m

Modello A[mm] B[mm] C[mm] D[mm] E[mm] F[mm] G[mm] ØA[mm] ØB[mm]
RTS 40/4 610 530 400 770 700 515 475 80 100
RTS 40 610 525 400 850 1080 800 700 100 150
RTS 60 810 725 600 1050 1080 800 700 200 250
RTS 90 1110 1025 900 1350 1080 800 700 200 250
RTS 120 1410 1325 1200 1650 1080 800 700 250 300
RTS 150 1710 1625 1500 2130 1080 800 700 250 300
RTS 180 2010 1925 1800 2250 1080 800 700 300 350
RTS 300 3210 3150 3000 3700 1700 1700 785 400 500

Portate in mc/h ***

Spaziatura 0.25 mm 0.50 mm 0.75 mm 1.00 mm 1.20 mm 1.50 mm 2.00 mm 2.50 mm
RTS 40/4 - 10 10 15 - 15 15 15
RTS 40 30 50 70 84 95 110 118 120
RTS 60 60 105 140 175 195 218 235 240
RTS 90 90 153 212 258 295 333 358 360
RTS 120 118 208 278 345 387 436 468 470
RTS 150 150 260 350 420 480 530 600 660
RTS 180 183 280 425 514 587 664 712 720
RTS 300 420 720 1000 1200 1400 1600 1900 2100

***Le portate indicate nella tabella sono indicative e si riferiscono a liquami con solidi sospesi pari a 200 ppm in volume.

Dimensioni e pesi

Spaziatura Cilindro [mm] Dimensioni [mm] Potenza [Kw] Peso [Kg]
Lunghezza Diametro
RTS 40/4 400 405 800x780x700h 0.37 150
RTS 40 400 628 1130x910x1080h 0.55 200
RTS 60 600 628 1130x1235x1080h 0.55 240
RTS 90 900 628 1130x1535x1080h 0.55 270
RTS 120 1200 628 1130x1835x1080h 0.55 300
RTS 150 1500 628 1130x2130x1080h 0.55 330
RTS 180 1800 628 1130x2230x1080h 0.55 360
RTS 300 3000 900 1700x1660x2000h 1.1 820